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重庆集成墙板生产工艺流程

发布时间:2023-09-26 来源:

一、集成墙板生产的配方有十几种,原配方搭配。碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑料脂肪和聚合物纳米融合剂等原配方按国家配方比例混合搅拌。

二、进入新的超高温挤压生产线。将超高温液体配方倒入超温共挤机中,控制板的厚度、中间孔、内外槽等。通过配方和温度控制板的密度来控制模型的形状,并将其挤压成不同的过温板。在超温配料炉中,上述原配方通过200度以上的超温挤压成型,生产板材。

三、进入过温斜坡和快速冷却线。快速浇水和快速成型在这里非常重要,不是死水,否则会有很多细菌污染水源,不适合冷却成型水源,否则会造成板材污染,影响质量。用水快速冷却可以有效消除膨胀系数,在干燥的地方晾干一天后使用。




四、完成板材的平整度和外观密度。为了达到工业所需的平整度,压缩空气压缩机。与此同时,外观进入自动抛光除尘线。外观无孔,外观更平整,更有利于层压,避免板材在使用过程中起泡。采用无缝槽线。无缝槽技术的使用使拼接更加容易。

五、进入包线的外观,当膜被覆盖时,必须是超高温膜,膜的丝状度必须高于14丝。板材进入超高温层压车间,PVC膜根据客户选择的颜色切割成相应宽度的板材,然后通过超高温环保膜将板材的外观切割成相应宽度的板材。这里要小心,不要太快,否则板材涂层不牢固,容易产生气泡和脱落。

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